接地模块简介
接地模块采用非金属导电材料为主体,导电率低,性能稳定。埋入土壤中不降解,不含腐蚀性离子,使用寿命长,安全环保。该产品工艺独特、抗压强度高,综合性能指标国内领先。 接地模块相对于普通钢接地极直径增大很多,在相同故障电流的情况下,能更快的将故障电流导入大地。另外,在接地体上以多通道分散布置,在多通道分散布置,在多雷地区,接地模块有很好的降低大电流冲击的作用。由于该尺寸较传统接地体大,与土壤的接地面积也增大,同时我公司还有专用的离子缓释填料,配合接地模块使用,进一步改善与土壤的接触,降低接触电阻。 离子缓释填料含有对接地体无腐蚀性的电解质,具有很好的吸湿保湿能力,施工后使它周围的土壤保持湿润,尤其适合干旱的山区。填料在其周围吸收水分后,电解质形成活性离子缓慢溶解,一部分保持在填料内部,一部分游离在附近土壤。离子缓释填料的应用大大改善接地模块周围的土壤电阻率,进一步降低接地电阻。
性能特点
接地模块性能特点
内置的防腐金属电极,周围密实包裹着物理化学性质稳定的低电阻导电材料,保证了接地模块的导电性不受季节影响。 具有吸湿、保湿特性,接地模块电阻低且能保持长期稳定;在高土壤电阻率地区,能有效降低地网接地电阻。 经多次大电流冲击后,阻值不增大,无变硬、发脆、断裂等现象发生。 耐腐蚀、无毒害、对环境无污染。 使用寿命长,大于30年。 施工方便,不受气候和地质条件的影响。
专用增效剂性能特点
电阻率低、保湿性好、渗透性强、施工简单,可以有效地消除接地体的接触电阻,改善附近大片土壤的电阻率,优化接地模块的降阻性能。 无毒害、对环境无污染。 使用寿命长,大于30年。 施工方便,不受气候和地质条件的影响。
主要产品型号与技术指标
产品型号 |
圆柱型JGY-1 |
圆柱型JGY-2 |
平板型JGY-3 |
增效剂 |
外形尺寸 |
Φ150mmX1300mm(中间含长1700mm的防腐金属电极) |
Φ200mmX1300mm(中间含长1700mm的防腐金属电极) |
500mmX400mmX60mm (中间含长900mm的防腐金属电极) |
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重量 |
33kb/块 |
60kb/块 |
20kb/块 |
25kb/块 |
室温下电阻率 |
Ρ<1.5Ω·m |
Ρ<1.5Ω·m |
Ρ<1.5Ω·m |
Ρ<1.5Ω·m |
强度 |
>10Mpa |
>10Mpa |
>10Mpa |
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产品型号及外观 模块由非金属导电材料和金属电极芯组成,接地模块有如下型号:
接地模块JGY |
形状代码 方型0 |
电极芯材质,热浸镀锌钢1 |
产品设计序号:1,2,3… |
电极芯材质,不锈钢? 2 |
电极芯材质,铜合金? 3 |
形状代码 圆柱型1 |
电极芯材质,热浸镀锌钢1 |
电极芯材质,不锈钢? 2 |
电极芯材质,铜合金? 3 | 如:一个完整的产品型号为JGY-001(表示方型热镀锌钢电极接地模块,设计序号1)
形状 |
型号 |
模块本体尺寸(mm) |
重量(kg) |
方型 |
YT-1 |
500x400x60 |
约20 |
YT-2 |
500x400x60 |
约20 |
YT-3 |
500x400x60 |
约20 |
圆柱型 |
YT-1 |
Φ130x1000 |
约20 |
YT-2 |
Φ170x600 |
约20 |
YT-3 |
Φ150x800 |
约20 |
YT-4 |
Φ170x800 |
约28 |
YT-5 |
Φ260x1000 |
约80 |
方型接地模块示意图见图1所示
圆柱型接地模块示意图见图2所示
工作原理
接地模块原理
模块埋置土壤中后,与土壤紧密接触,大幅度地扩大了接地体的散流面积,有效地降低了接地电阻。模块特有的保湿、吸湿性,使其周围附近的土壤保持较低的电阻率,进一步改善了接地体的导电性能。
接地模块专用增效剂原理
具备低电阻率、高保湿性、强扩散性等特点和性能。配合模块使用,能快速降低模块附近土壤的电阻率,可进一步有效地降低接地电阻。 模块配合增效剂使用,增加了散流面积,改善了接地模块(接地体)附近土壤电阻率,减少了接触电阻,实现了对接地体的良好降阻效果。
产品用量 根据地网土层的土壤电阻率,采用下式计算接地模块用量: 水平埋置,没两块模块间隔大于5m,单个模块接地电阻: Rj≈k·Ρ 并联后总接地电阻: Rnj=Rj/n·ŋ 式中:Rj –单个模块接地电阻(Ω) K --形状系数,JGY1型取0.12;JGY2型取0.10;JGY3取0.2 Ρ --土壤电阻率(Ω·m) Rnj –总接地电阻(Ω) n –接地模块个数 ŋ –模块调整系数一般取0.5-0.9 JGY平板形用量参考表
接地电阻 土壤电阻率 |
10Ω |
5Ω |
4Ω |
2Ω |
1Ω |
100Ω·m |
2块 |
4块 |
5块 |
6块 |
18块 |
200Ω·m |
4块 |
7块 |
9块 |
18块 |
35块 |
300Ω·m |
6块 |
11块 |
14块 |
27块 |
53块 |
400Ω·m |
7块 |
14块 |
18块 |
35块 |
70块 |
500Ω·m |
9块 |
18块 |
22块 |
44块 |
88块 |
600Ω·m |
11块 |
21块 |
27块 |
53块 |
105块 |
700Ω·m |
13块 |
25块 |
31块 |
62块 |
123块 |
800Ω·m |
14块 |
28块 |
35块 |
70块 |
140块 |
900Ω·m |
16块 |
32块 |
40块 |
79块 |
158块 |
1000Ω·m |
18块 |
35块 |
44块 |
88块 |
175块 |
施工方法
接地工程施工质量的优劣直接影响最终的接地效果,因此应掌握正确施工方法并按图施工,施工方法如下:
水平施工时,按照设计图纸在需要埋设接地模块的位置开挖沟槽,沟槽的长宽以方便放置为宜,深度与水平接地埋深相同,如图3方型接地模块水平施工示意图。 垂直施工时,按照设计图纸在需要埋设接地模块的位置开挖沟槽,沟槽的直径以方便放置为宜,深度为水平地接体埋深加上模块的长度。如图4圆柱型模块垂直施工示意图。 模块的镀锌钢金属电极芯与钢接地体的连接宜用焊接,焊接处应清除焊渣并做相应的防腐处理,铜金属电极接地模块与铜接地体的连接时,可采用放热焊接,也可采用专用夹具连接,并设防松螺帽或防松点垫片。 多块接地模块在接地体上布置时,每两块之间的距离3-5m为宜,在山区线路伸长射线接地体上,每两块之间的距离大于5m为宜,如图5山区线路接地模块布置示意图。 在铺设过程中,应先在坑的底部铺上约10cm厚的细土,模块连接完好以后再回填细土夯实。在现场不具备回填细土的情况下,应遵循优先回填土方后,地面表层方可回填沟槽开挖的原石方,回填过程中应逐层夯实。
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